一、 箱體尺寸及結(jié)構(gòu)內(nèi)部尺寸

1.1 內(nèi)部尺寸：W1250×H1600×D1000 mm

1.2 外部尺寸約：寬2050(W1730+可拆控制箱寬300)×高1900×深度1800 mm（循環(huán)電機裝箱體背部以實物為準）

1. 3 控制器位于機臺左側(cè)方，雙門設(shè)計.

1.4 內(nèi)部裝置:內(nèi)部配不銹鋼推車2臺，推車外尺寸寬475*高1400*深度820，推車分6層，

附6個不銹鋼沖孔板，孔徑12MM.兩推車共12個沖孔板，板厚1.0MM,邊高1.5CM,另配2臺

母車配合推車進入烤箱（因為是無塵烤箱，如果直接貼地推進去，密封性達不到1000級），

子母推車如圖

2.1 內(nèi)材質(zhì)：內(nèi)箱採用SUS304＃之鏡面不鏽鋼，並經(jīng)鹼性蘇打水清潔,去油污避免烘烤時

產(chǎn)生PARTICLE;中桶採用SUS304＃鏡面不鏽鋼，並經(jīng)鹼性蘇打水清潔,去油污及氬

焊密封加工(防污染).

2.2 外材質(zhì)：為SECC鋼板，板厚為1.5mm   靜電噴粉烤漆處理，電腦皺紋白顏色，美觀大方，

質(zhì)感高檔。

3.1 保溫材質(zhì)：為100K/m3高密度保護纖維棉，保溫層厚100mm,6面保溫，隔熱性好,箱體表面

溫度與室溫一樣（門縫邊除外）

3.2 防密之迫緊材質(zhì)為耐高溫硅膠可長時間承受300度以上的高溫而不變形龜裂。

4. 發(fā)熱材質(zhì)：防腐蝕耐酸堿不銹鋼發(fā)熱器，無污染不起塵且使用壽命長。

5. 水平調(diào)節(jié)支撐腳杯4 個及移動腳輪4個，調(diào)節(jié)機器放置水平及移動方便。

6. 不做痰氣N2流量計（因產(chǎn)品無需加入氮氣）

7. 壓差計：0～500pa(指針式);

8. 機臺動作: 恒溫結(jié)束－停止加熱並警報，續(xù)送風(fēng)；超溫－停止加熱並聲光同時警報。

9. 配備3米長線纜.

二、技術(shù)參數(shù)

1.溫度范圍：RT+25℃~200℃，購方常用100-120℃

2.溫控器精度：±0.3％F.S。

3.控制精度±1.0℃。

4.溫度均勻：100℃以下±2℃以內(nèi)，100℃以上~150℃以下±3℃ （空載，溫度穩(wěn)定20分鐘后測試）。

5.升溫速率：ＲＴ～100℃　約15分鐘左右。（空載）

6.加熱功率為：18KW

7.電源：三相五線制380V±10%,５０Ｈz。

三、溫控系統(tǒng)  

1.溫度控制為觸摸屏10組程序（每組10段）溫控表，PID自動演算，SSR輸出，另帶2點溫度監(jiān)控，USB導(dǎo)出曲線（如果后續(xù)需監(jiān)控更多，可擴展，費用另計），溫控器精度：±0.3％F.S; 時到報警并切斷加熱電源，風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn)以保溫度均勻.  

2.感溫入力CA（K）ＴＹＰＥ感溫頭。   

3電流控制器為采用固態(tài)繼電器（ＳＳＲ）無接點無火花現(xiàn)象出現(xiàn)，安全又保持電流的

高穩(wěn)定性，通過溫控器信號自動調(diào)節(jié)輸出比例。

四、送風(fēng)系統(tǒng).

1.內(nèi)置強制水平送風(fēng)循環(huán)，風(fēng)源由循環(huán)馬達運轉(zhuǎn)帶動風(fēng)輪經(jīng)電熱器，將熱風(fēng)由風(fēng)道經(jīng)高效過濾器送

至烤箱內(nèi)部，且將使用后熱風(fēng)吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證溫度

均勻性，當門開、關(guān)動作引起擾動時，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值，開有進

出氣口，風(fēng)路循環(huán)順暢，換氣快。

2.SUS304#離心多冀式風(fēng)輪，送風(fēng)馬達軸心採用SUS304#;

3.進氣口安裝初效過濾器，不做痰氣N2流量計（因產(chǎn)品無需加入氮氣）

4.排氣口安裝可手動調(diào)節(jié)閥門，自然降溫，直徑100mm

5.10000級高效過濾材質(zhì)：外框：不銹鋼304；濾料；美國HV;潔凈度；99.7%0.5um過濾效率：初阻力160±10 H12級（MPPS）；耐高溫:250℃;密封條：紅色硅膠條;護網(wǎng)：用進風(fēng)面鋁孔菱形網(wǎng)；出風(fēng)面為鋁孔菱形網(wǎng);板材質(zhì)：鋁隔板；配備壓差計檢知HEPA堵塞程度；；

6. 初效過濾材質(zhì)：不鏽鋼初效HEPA過濾網(wǎng)95%效率

7. 循環(huán)電機裝箱體背部

五、保護措施.

1.超高溫保護：當箱內(nèi)溫升異常時，自動切斷整機電源。

2.瓷質(zhì)保險絲、短路保護，過載保護、過流保護。

3.馬達過熱保護：防止電機過熱造成電機損傷。

4.相序保護：防止電力缺相和相序錯誤，保證電機的安全.

5.計時器，鳴器警示，保證工作時間的準確。

6. 12″散熱風(fēng)扇，降低配電箱內(nèi)溫升，保持電器配件的精確度。