三箱熱風循環(huán)真空氮氣烤箱參數(shù)
序號 | 項目 | 參數(shù) | 備注 |
1 | 箱體內(nèi)材質(zhì) | 內(nèi)膽采用內(nèi)腔材質(zhì)≥3mm厚 304不銹鋼,并做加強處理,防止變形。 |
|
2 | 箱體外材質(zhì) | 外部采用SS41#鋼板,經(jīng)防銹處理后烤漆,保證長時間使用不產(chǎn)生銹跡(需要留一個氮氣接口) |
|
3 | 真空度 | ≤-0.095Mpa,滿足單箱體3分鐘內(nèi)達到真空度要求≤-0.095Mpa;漏氣量(24小時≤5%真空泄露) |
|
4 | 溫度范圍 | 溫度范圍:常溫~200°C,常用40~130°C,可調(diào)。具備超高溫報警裝置。 |
|
5 | 電源 | 三相AC380V±10%.配漏電保護器 |
|
6 | 泄壓閥 | 氮氣泄壓 |
|
7 | 內(nèi)部結(jié)構(gòu) | 箱內(nèi)均分2層,每層高約150mm,配不銹鋼柵盤2片(放置時前后壁都留有定位空間),真空箱隔板及側(cè)托可承重50KG, |
|
8 | 真空泵 | 真空泵:由供應商配置,配置標準1:1(1臺設備配置1臺真空泵),采用飛越、鮑斯、漢鐘、愛 發(fā)科或同等級國產(chǎn)品牌,抽速≥11L/s |
|
9 | 真空要求 | ≤-0.095Mpa,滿足單箱體3分鐘內(nèi)達到真空度要求≤-0.095Mpa;漏氣量(24小時≤5%真空泄露) |
|
10 | 加熱功率 | 每箱2kw*3箱 |
|
11 | 觀察透視窗 | 配300*150cm鋼化玻璃視窗,以便觀察產(chǎn)品情況 |
|
12 | 溫度與真空表 | 觸摸屏溫度與真空一體控制,每箱體獨立控制溫度與真空度. |
|
13 | 迫緊 | 高溫硅膠密封條,耐用無毒,環(huán)保安全 |
|
14 | 電器配件 | 指示燈,報警器,電源開關,擋板閥(消聲器) |
|
15 | 溫度與真空控制器 | 觸摸屏溫度與真空一體控制,每箱體獨立控制溫度與真空度. |
|
17 | 結(jié)構(gòu)設計 | 1.需采用離心式熱風循環(huán)方式設計,循環(huán)風系統(tǒng)保證真空箱內(nèi)部溫度均勻性良好。 2.內(nèi)部采用氮氣作為循環(huán)風介質(zhì),氮氣并能實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)與控制。 3. 可實現(xiàn)抽真空-充氮-加熱-保溫-再抽真空,自動往復循環(huán)控制,多次自動循環(huán)設置,有利于水分的排除及其起到防氧化的目的,可選用手動和自動模式 |
|
18 | 加熱方式 | 加熱源要求采用加熱管加熱,箱體內(nèi)部有風機鼓風,保證內(nèi)部有熱循環(huán)風,確保箱體內(nèi)部溫度相對均勻,腔體內(nèi)各位置溫度均勻(空載氮氣狀態(tài)下±3°C),設定顯示溫度與腔內(nèi)實際控制溫度誤差±1°C空載穩(wěn)定后測試) |
|
19 | 保護裝置 | 超高溫報警,報警裝置報警,同時設備自動切斷加熱電源。裝有漏電保護開關,電源缺相、相序保護,獨立超溫斷加熱保護,配有異常報警裝置 |
|
20 | 門結(jié)構(gòu)設計 | 采用單腔體單門設計,控制箱位于機臺側(cè)方,采用強力型門鎖扣,強力緊密易開易關,后鈕堅固耐用,法蘭邊、配可視窗,可視窗尺寸300*150mm,誤差±2mm |
|
21 | 其它 | 電機磁流體1套,風輪1個, 水平調(diào)節(jié)支撐腳杯4 個,調(diào)節(jié)機器放置水準及4個可移動腳輪 |
|
22 | 外殼溫度 | 溫度不超過室溫15°C,門周邊除外。(備注:130度時) |
|
23 | 上料方式 | 人工手動搬運至 |
|
24 | 工作時間 | 可24小時連續(xù)正常工作(正常開機1周以上需休機1天) |
|
25 | 加熱方式 | 加熱方式:腔體內(nèi)部上、下、兩面加熱,每個面獨立控溫,鎧裝不銹鋼加熱管,需有防止真空放電解決方案,內(nèi)置循環(huán)風機,升溫快速,均勻,單箱體20分鐘內(nèi)可從常溫升至100°C恒溫狀態(tài)。 |
|